精雕自動化解決方案

隨著自動化科技的進步,企業為了提升產能和競爭力,紛紛將工業自動化技術導入生產制程,取代勞動密集的人工操作,提升產能和良率。如今,工業自動化所帶來的經濟效益和技術發展,已成為創造企業價值與提升企業競爭力的關鍵因素之一。

北京精雕憑借自身在數控機床領域內的技術和市場優勢,堅持以客戶的發展為目標,立足于自身的產品體系,為客戶提供數控系統定制功能的研究開發、設備自動化改造、新型加工方式及檢測方式的應用等多項先進技術。憑借北京精雕種類齊全的產品組合、雄厚的研發生產能力以及完善的服務體系,我們為客戶提供一系列獨特的更便捷、更高效、更穩定、更智能的生產系統,助力客戶實現產業升級,提高生產效率。

案例:精雕FMC·助力企業智能制造

北京精雕集團面向3C小五金件加工領域推出的FMC——柔性加工單元,集自動上下料、產品自動識別、零點快換、在機測量技術等先進技術于一體,可實現多種目標產品的自動化加工,使您更加靈活地配置生產設備,快速響應多種類、小批量、高質量的加工需求,實現高效、靈活、智能化的生產。

FMC系統組成
1
精雕機

FMC核心部分的精雕高速加工中心JDVT600_A12S,配備JD50數控系統,具有深度開放的數控工程管理能力。系統提供的多種總線接口,可靈活實現與各類外部設備的連接,網絡接口亦可輕松接入客戶工廠的信息化管理系統,為大型加工企業的自動化生產提供軟、硬件支持。

    特點:
  • 可進行鉆、攻、磨、拋、高光銑等加工;
  • 立柱采用已獲專利的“倒L”型結構,抗切削振動能力強;
  • 采用精雕Φ125高速同步電主軸,可進行高速剛性攻絲;
  • 采用機械手換刀,刀對刀換刀時間為1.2s;
  • 支持在機測量技術,實現產品的來料檢測、自適應補償加工及成品檢測。
2
精雕高精度轉臺
3
機器人
精雕數控高精度雙軸轉臺CRTM150L-F3可配合精雕機實現五軸定位和聯動加工,其傾斜軸和旋轉軸的定位精度分別可達15″和40″。
以機器人作為自動上下料執行機構,并可協助清洗裝置完成對成品件的清洗和吹干過程。

負載:16kg

工作范圍:1610mm

重量:235kg

重復定位精度:±0.05mm

最大運行線速度:2m/s

4
手爪
5
目標產品

手爪采用雙氣爪結構,可完成上下料和換料操作。手爪手指通過T型結構、V型槽實現可靠抓取。

外形尺寸:90×60×5mm

~160×90×28mm

加工工藝:銑面、高光銑面、銑輪廓、銑槽、鉆孔、攻絲、倒角、高光倒角和拋光等。

6
料臺
7
高頻RFID讀寫器

料臺采用固定式單層托盤的結構形式。預裝到治具塊上的兩種不同目標產品,可由人工隨機放置在托盤定位槽內。

高頻RFID讀寫器可自動識別目標產品信息并將其傳送至數控系統,自動調取相應的加工程序。

8
清洗裝置

清洗裝置由清洗槽和風刀組成,由機器人夾持物料完成自動清洗和吹干。

實例展示
取料
目標產品識別
快速定位、裝夾
清洗
放料
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